چرا ورق روغنی برای کابینت سازی بهترین انتخاب است؟
در کابینت سازی، انتخاب متریال مناسب به اندازه طراحی کابینت اهمیت دارد. یکی از گزینه های محبوب و پرکاربرد، ورق روغنی برای کابینت سازی است که به دلیل ویژگی های منحصر به فردش، جایگاه ویژه ای در بین تولیدکنندگان کابینت و کابینت سازان دارد. در این مقاله به صورت تخصصی به این موضوع می پردازیم. همچنین با اطلاع از قیمت روز ورق روغنی و تجربه های واقعی از پروژه های اجرایی می توانید با اطمینان، متریال مناسب را انتخاب کنید.


در کابینت سازی، انتخاب متریال مناسب به اندازه طراحی کابینت اهمیت دارد. یکی از گزینه های محبوب و پرکاربرد، ورق روغنی برای کابینت سازی است که به دلیل ویژگی های منحصر به فردش، جایگاه ویژه ای در بین تولیدکنندگان کابینت و کابینت سازان دارد. در این مقاله به صورت تخصصی به این موضوع می پردازیم. همچنین با اطلاع از قیمت روز ورق روغنی و تجربه های واقعی از پروژه های اجرایی می توانید با اطمینان، متریال مناسب را انتخاب کنید.
ورق روغنی چیست؟
ورق روغنی در واقع همان ورق فولادی نورد سرد است که سطحی صاف، براق و بدون زبری دارد. این نوع ورق در دمای محیط تحت فشار بالا نورد می شود و به همین دلیل از دقت ابعادی بالاتری نسبت به ورق های نورد گرم از جمله ورق سیاه برخوردار است.
ویژگی های ورق روغنی
- سطح صاف و صیقلی
- قابلیت رنگ پذیری بالا
- دقت ابعادی فوق العاده
- مقاوم در برابر خم شدن و پیچ خوردگی
- مناسب برای ساخت کابینت های فلزی، درب ها و قفسه ها
چرا ورق روغنی برای کابینت سازی مناسب است؟
۳ دلیل مهم وجود دارد که ورق روغنی برای کابینت سازی مناسب است که در ادامه توضیح می دهیم:
1. زیبایی و جلوه ظاهری
ورق های روغنی به دلیل ویژگی هایی که دارند در زیبایی و ظاهر کابینت تاثیر گذارند. در پروژه ای که در سال ۱۴۰۲ برای کابینت های یک برج تجاری در شمال تهران اجرا کردیم، استفاده از ورق روغنی با پوشش رنگ کوره ای، جلوه ای مدرن و لوکس به فضا داد. مشتریان این پروژه از کیفیت ظاهری کابینت ها شگفت زده شده بودند.
2. دوام و طول عمر
ورق روغنی به دلیل فرآیند نورد سرد، ساختاری متراکم و مستحکم دارد. این ویژگی موجب افزایش طول عمر ورق و در نهایت مقاومت کابینت در برابر ضربه، رطوبت و تغییر شکل در طول زمان می شود.
3. قابلیت پوشش پذیری عالی
ورق روغنی به راحتی رنگ می پذیرد، چه رنگ کوره ای و چه پوشش های پودری. این موضوع، دست پیمانکار را در طراحی کابینت های سفارشی باز می گذارد و می توانند کابینت ها را در هر طرح و رنگی طراحی و اجرا کنند.
کاربردهای ورق روغنی در کابینت سازی
ورق روغنی برای کابینت سازی کاربردهای متفاوتی دارد از جمله:
1. کابینت آشپزخانه صنعتی
در بسیاری از رستوران ها و آشپزخانه های صنعتی، کابینت هایی با بدنه تمام فلزی ساخته می شود. در پروژه ای در مشهد، به دلیل نیاز به رعایت بهداشت بالا، کابینت ها با ورق روغنی و رنگ الکترو استاتیک ساخته شد.
2. کابینت های مدرن خانگی
طراحی مدرن داخلی به سمت استفاده از متریال های فلزی پیش می رود. استفاده از ورق روغنی با ترکیب چوب یا شیشه، سبکی مینیمال و جذاب ایجاد می کند و فضایی دلنشین را به آشپزخانه می دهد.
3. کابینت ابزار و انباری ها
در کارگاه ها و کارخانه ها، ورق روغنی گزینه ای ایده آل برای ساخت کابینت های ابزار به دلیل مقاومت بالا و سهولت در تمیزکاری می باشد.
تفاوت ورق روغنی با سایر متریال ها در کابینت سازی
ویژگی ها | ورق روغنی | MDF / چوب مصنوعی | آلومینیوم |
---|---|---|---|
مقاومت به رطوبت | بالا | پایین | متوسط |
قابلیت رنگ پذیری | بسیار بالا | متوسط | پایین |
طول عمر | بالا | متوسط | بالا |
قیمت نسبی | مناسب | متغیر | گرانتر |
تعمیرپذیری | آسان | دشوار | متوسط |
قیمت ورق روغنی برای کابینت سازی در سال ۱۴۰۴
قیمت ورق روغنی به عوامل مختلفی بستگی دارد از جمله:
- ضخامت ورق (معمولاً بین ۰.۵ تا ۲ میلی متر برای کابینت سازی بکار برده می شود)
- برند تولید کننده (مانند ورق روغنی فولاد مبارکه، هفت الماس، غرب که از برندهای معتبر هستند)
- نوع پوشش (خام، رنگ شده، گالوانیزه)
- نوسانات بازار آهن
با توجه به عوامل تاثیرگذار در قیمت ورق روغنی، می توانید جهت کسب اطلاعات دقیق از موجودی ورق ها و قیمت ورق روغنی امروز به سایت آهن از ما به آدرس /https://ahanazma.com مراجعه کنید.
میانگین قیمت ورق روغنی در سال ۱۴۰۴
ضخامت (میلی متر) | قیمت هر کیلو (تومان) | برند |
---|---|---|
0.7 | ۳۹,۰۰۰ | فولاد مبارکه |
1.0 | ۳۷,۵۰۰ | هفت الماس |
1.25 | ۳۶,۸۰۰ | فولاد غرب |
نکات اجرایی برای استفاده بهتر از ورق روغنی در کابینت سازی
1. انتخاب ضخامت مناسب
برای بدنه کابینت ها، ضخامت ۰.۷ تا ۱ میل را پیشنهاد می کنیم. درحالیکه برای طبقات داخلی یا درب های کابینت، ضخامت کمتر هم قابل استفاده می باشد.
2. برش و خم کاری با دقت بالا
از دستگاه های برش CNC یا گیوتین برای دقت بیشتر استفاده کنید. همچنین، برای جلوگیری از زنگ زدگی، بهتر است لبه ها را بعد از برش، پولیش یا رنگ کنید.
3. جوشکاری یا پرچ کاری!
در پروژه ای در کارخانه تولید تجهیزات پزشکی، به دلیل نیاز به بهداشت بالا، تمام کابینت ها به صورت پرچ کاری شده و بدون جوش اجرا شد. این روش، باعث کاهش تجمع آلودگی در محل جوش ها می شود.
چرا همیشه از ورق روغنی برای کابینت سازی استفاده کنیم؟
علیرضا نجفی، پیمانکار کابینت های صنعتی در کرج می گوید:
«بیش از ۱۰ پروژه با ورق روغنی اجرا کرده ام. تجربه ام نشان داده که این ورق ها با وجود قیمت مناسب، دوام بالایی دارند و ظاهرشان هم با رنگ مناسب بسیار شیک می شود. در برابر ورق های MDF که در محیطهای مرطوب دفرمه می شوند، ورق روغنی بی رقیب است.»
معایب احتمالی ورق روغنی در کابینت سازی و راهکارها
مشکل احتمالی | راه حل پیشنهادی |
---|---|
زنگ زدگی در هوای مرطوب | استفاده از رنگ اپوکسی یا پوشش گالوانیزه قبل از رنگ کاری |
خط و خش روی سطح | استفاده از محافظهای پلاستیکی در حین حمل و نصب |
هزینه رنگ کاری بالا | استفاده از رنگ های الکترواستاتیک با حجم بالا برای پروژه های عمده |
چگونه بهترین ورق روغنی برای کابینت سازی را تهیه کنیم؟
در گام نخست شما باید نیازهای پروژه خود اعم از ضخامت، محیط استفاده (خانگی، صنعتی، بهداشتی) و نوع پوشش مورد نظر (خام، رنگشده) را مشخص کنید. سپس از مراجع معتبر مثل سایت هایی مانند آهن از ما، آهن آنلاین یا مرکزآهن قیمت های روز را استعلام بگیرید و برای جلوگیری از خرید ورق های تقلبی با پوشش ضعیف از تأمین کننده معتبر خرید کنید.